活塞桿在正常應(yīng)用中，承擔(dān)交變荷載作用，φ50mm×780mm處有密封設(shè)備往復(fù)式摩擦其表層，因此該點標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度高又耐磨損。活塞桿采用37CrMoALA材料，φ50mm×780mm部分通過熱處理和表層滲氮后，芯部強(qiáng)度為29~31HRC，表層滲氮層深度0.2~0.3mm，表層強(qiáng)度為63~65HRC。這樣使活塞桿不僅有韌性，又具備比較好的耐磨性能。
       活塞桿構(gòu)造較為簡單，但長徑比較大，是長細(xì)軸類零件，剛度比較差，為了確保加工精度，在銑削時要粗車、鏜孔分離，并且粗、鏜孔一概應(yīng)用跟刀架，以降低加工時工件的形變，在加工兩邊螺紋時要應(yīng)用架子。        在選擇定位標(biāo)準(zhǔn)時，為了讓零部件同心度公差及各部分的互相位置精度，全部的加工工序均采用兩中心孔定位，滿足標(biāo)準(zhǔn)一致標(biāo)準(zhǔn)。切削外圓表層時，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精密度。
       因而，在加工時應(yīng)修研孔，并讓孔保持干凈，孔與頂部間緊松程度要適合，并有優(yōu)良的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉，粒徑60#，強(qiáng)度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，此外砂輪寬度應(yīng)取窄些，以減少軸向切削力，加工時留意切削用量的選擇，切削深度要小。
       在切削φ50mm×780mm外圓和1:20錐度時，兩道工序要分離進(jìn)行。在切削1:20錐度時，要先切削試樣，查驗試樣達(dá)標(biāo)后才可以正式切削工件。為了確?；钊麠U加工精密度的穩(wěn)定性，在加工的全過程中不允許人力調(diào)直。
       活塞桿在工作方式是反復(fù)運動的方式，為了提升活塞桿的使用壽命，減少活塞桿的磨損率，因而毛胚采用37CrMoAlA的合金工具鋼。因為生產(chǎn)種類是大批量生產(chǎn)，為了提升生產(chǎn)率宜采用自由鍛方式制作毛胚。